2005-06-24
企业资产管理(Enterprise Asset Management)是指企业生产设备的价值管理和设备的全生产周期的管理。生产设备是企业的核心,是企业谋求利润的主要手段,设备资产占企业总资产的大部分,用计算机信息系统来管理设备的运营和维修已经有20年以上的历史了,在国外通常把它称为计算机维修管理系统(CMMS),在国内通常把它称计算机系统管理系统,现在都趋向于称为资产管理系统(EAM)。EAM的基础与体系: 3.1 CMMS介绍 EAM的前身则是CMMS(Computerized Maintenance Management System,计算机化的设备维护管理系统),只是在管理的广度和深度上更进了一步,在IT的应用上更加先进。用一句话概括EAM:用计算机系统辅助企业管理好有形资产(如生产设备、厂房设施、交通工具和仪器仪表等),使之物尽其用,能安全运行并保证生态环境不受侵害,同时最大限度地维护效益、降低维修成本。 3.2 EAM的介绍(以maximo5为例) EAM非常适用于资产或设备密集型企业,EAM系统的着眼点是帮助企业管理好有形资产,使之物尽其用,而且要使企业资产的投资回报最大化。 设备费用是设备全寿命周期费用,通常由购买费,寿命周期运行费,维修保障费用,环保费,退役处置费等组成。 EAM系统,可以降低工厂的维护和运营成本。因为受到适当维护的机器设备可以减少停工时间,生产成本也会相应下降。 EAM的基础与体系: 1.降低长期的维护运营成本 EAM的基础与体系: 更少的设备故障和紧急修理。 EAM的基础与体系: 更少的紧急性的支出。 EAM的基础与体系: 更低的零件购买成本。 EAM的基础与体系: 更低的库存持有成本。 既然维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作,也就会相应的降低外部维护的承包成本。 由于系统的管理和有效地组织,可以带来维护性的操作成本总的降低。 更好的具有计划性的工作将使整个管理活动花费更少的时间并产生更少的返工情况,可以使工作得到正确的执行。 EAM的基础与体系: 2.提高质量 EAM的基础与体系: 机器设备的持续运转提高了产品的质量。 EAM的基础与体系: 安装和操作设备更加准确。 EAM的基础与体系: 3.减少浪费 当设备得到正确操作的时候,没有中断,浪费也就会更少。 EAM的基础与体系: 4.降低紧急消费 EAM的基础与体系: 得到正确维护的机器设备消耗更少的能源。 EAM的基础与体系: 5.延长设备寿命 由于得到正确地维护,设备的可以使用的更持久,从而减少在购买设备方面的资本支出。 EAM的基础与体系: 6.员工培训 一个好的预防性维护系统数据库(包括程序和任务)可以充当一个员工的培训系统。 一个详细的任务向员工准确地解释了如何进行重复性的维护工作。新的员工就不必再去猜测如何进行这类工作了。 EAM的基础与体系: 7.降低员工的流动性 由于好的运营系统降低了故障并增加了员工的自豪感,因而也就降低了企业里员工的流动性。 员工为他们现在所做的工作以及做这项工作所使用的现代化工具感到自豪。 通过提供这一工具,管理人员提高了兴趣。(EAM/CMMS对维护部门来说是一套管理工具)。 EAM的基础与体系: 更少的故障和紧急修理可以降低工作压力。 EAM的基础与体系: 8.提高安全性 随着设备可靠性的提高,设备的安全性也随之提高。 一套预防性的维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查,以保证机器设备和操作者的安全。 EAM的基础与体系: 9.额外的成本降低 在很多其他方面获得的成本降低可以作为EAM/CMMS系统所带来得次要利益。 由于工人在工作时可以得到正确的零件和指导,工作效率也大大提高。 当机器得到正确的维护时,就需要更少的零件和修理。 由于了解了以前购买零件的价格,所以再次购买的单位成本就会下降。因为供应商不会不加选择地提价。(对于一个中等规模的工厂来说,有五千到一万种左右的不同零部件要从外面购买是十分正常的。如果我们没有一套很好的库存管理系统,有如何能够保证准确的了解有关这些零件的购买信息呢?) 由于可以获得零件得更多信息,购买者的购买活动也会变得有效率。(有关零件是在哪里购买的、最后一次购买价格、供应商、上一次购买零件的质量、其他供应商的价格。) 购买方可以抽出更多的时间来研究在零件价格上可以节约的成本。 10.国际上成功企业应用先进的设备维护管理系统后获得的效益统计如下: EAM的基础与体系: 降低维护费用,减少不必要的维护次数; EAM的基础与体系: 10%~20%提高有效工作时间; EAM的基础与体系: 10%~25%减低库存成本; EAM的基础与体系: 10%~20%减少设备停机时间; EAM的基础与体系: 20%~30%增加设备使用效率; EAM的基础与体系: 超过10%设备生命周期; EAM的基础与体系: 使库存准确率达到95%以上。 目前已有多个EAM产品可供企业选用,跟任何一个软件产品一样,一个好的EAM产品,需要大量企业管理经验和融合。实施EAM可以为企业带来什么? EAM的基础与体系: 1.优化企业资产管理,创造更大价值: 任何一个企业都需要资产管理,因为需要准确了解企业的家底,寻找资产保值、升值的途径,发现降低维护成本的方法。尤其现在企业资产变动情况频繁和复杂的时候,一个灵活的资产管理系统可以是一个很好的工具,为企业创造财富。 一些企业发现EAM在新设备采购,闲置设备的处置中发挥很好的作用,如可以很容易查到以往同类设备的生产商和价格,闲置设备的主要参数和图片很快可以利用。 EAM的基础与体系: 2.降低库存成本和零件采购成本: 备件管理系统可以使上万种备件的出入库管理和统计变得有效,使对备件使用情况和采购价格的分析成为可能,从而能够可以使备件的购买更有效,从而降低采购成本。 EAM的基础与体系: 3.预防性日常维护数据库: 一个日常维护数据库包括了日常操作和维护的工作规范,可以保障机器和操作者的安全,充当员工的培训系统。 执行良好的日常维护,可以降低设备的故障,从而降低维修费用,降低运行成本。 维护良好的设备可以延长设备的使用寿命,从而减少购买设备的资本支出。 EAM的基础与体系: 4.维修数据库: 维修数据库保存了大量维修案例,可以成为设备维修的知识库和专家库,同时使设备的平均故障间隔、平均修复时间等分析手段成为可能,为设备的采购提供准确的参考。 维修数据库还可以提供维修工作量的统计,为合理配置维修力量提供依据。 EAM的基础与体系: 5.提高设备运转率: 当设备的运转和停机情况被准确地记录下来,就可以分析如何提高运转率,不增加设备而增加产能。 根据调查分析,EAM系统可以使设备维护的劳动成本至少降低10%~20%,备件的成本降低10%~15%。 EAM的基础与体系: 6.EAM的成功率高达80%: 不同规模、不同特点的企业,实施EAM的范围和深度可以有所不同,但都在企业产生实际的效果。尤其在压缩备件库存金额、改善维修上为企业带来直接的经济效益。 设备的全过程管理,包括设备的前期管理和后期管理: EAM的基础与体系: 设备的前期管理: 设备选型:对设备的选型及对供应商的询价进行管理; 设备请购:对由业务部门或设备管理部门所提出的设备采购申请单进行管理; 设备采购:对设备采购单(合同)的管理,包括对采购设备的型号、名称、描述、规格、数量和价格,以及要求交付的日期等信息进行跟踪管理; 设备建档:建立设备档案卡片和设备台帐,为每一个设备编号,定义设备的使用位置,收集和整理设备的基础数据及各种有用的技术资料,包括电子照片、电子文档等; 备品备件:定义设备所用的备品备件,建立备品备件的卡片和台帐,定义设备和备品备件的相应关系,包括备品备件的种类、数量、经济采购批量、库存控制的方式等; 设备故障:定义设备的故障代码,建立故障分析树; 建立设备维护计划:为每一个设备(特别是主要设备)建立维护计划; 预防性维护:为重要的设备建立预防性维护定义,以最大可能地减少非计划抢修; EAM的基础与体系: 设备的后期管理: 设备移动跟踪:跟踪和管理设备的移动情况,包括设备的调拨使用、设备的故障送修,设备的暂停使用,设备的报废处理等历史信息,对设备从购进开始,直到报废处理掉为止的全过程跟踪管理; 计划性维护:对设备按照维护计划进行维护的全过程进行跟踪管理,包括按照计划的大修(翻修)、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业; 非计划性维护/维修:对由设备故障或特殊条件所引起的非计划性的维修作业进行全过程的跟踪管理,包括收集和反映设备的故障情况、故障发生的地点、发现故障的人员、维修的过程、调换的备件等信息进行跟踪管理; 紧急抢修:建立一个快速的反应机制,对设备的紧急抢修过程进行跟踪管理,同时着重于反馈的方便性、灵活性,由能够满足于管理的严密性; 设备故障跟踪分析:对设备的故障历史进行跟踪、反馈、统计和分析,通过分析和改进,以提高设备的完好率,减少设备故障对生产的影响,降低设备维护/维修的成本; 备品备件采购管理:按照经济采购批量和最小库存量,自动产生建议的采购量。对由业务部门提出的采购需求(如请购单)进行分析后,建立采购单。对采购单进行全过程的跟踪管理,直到采购物品全部收到、并通过验收为止; 备品备件库存管理:对所有备品备件进行库存跟踪管理,包括入库、移库、领用、退库等作业,记录汇总所有的历史信息; EAM的基础与体系: 设备的前期管理和后期管理的比较: EAM的基础与体系: 设备的前期管理 EAM的基础与体系: 设备的后期管理 EAM的基础与体系: * 设备选型 EAM的基础与体系: * 设备移动跟踪 EAM的基础与体系: * 设备请购 EAM的基础与体系: * 维护计划的调整 EAM的基础与体系: * 设备采购 EAM的基础与体系: * 计划性维护 EAM的基础与体系: * 设备建档 EAM的基础与体系: * 非计划性的维护/维修 EAM的基础与体系: * 备品备件定义 EAM的基础与体系: * 紧急抢修 EAM的基础与体系: * 设备故障定义 EAM的基础与体系: * 故障跟踪分析 EAM的基础与体系: * 设备的维护计划建立 EAM的基础与体系: * 备品备件采购 EAM的基础与体系: * 预防性维护定义 EAM的基础与体系: * 备品备件库存管理
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