精益生产的基石：5S管理 (五)

精益生产的基石：5S管理 (五)：5S推进的阶段

5S的五项活动一般不要同时推进，除非是具有一定的规模或有一定基础的企业，否则都是从整理、整顿开始，之后再进行部分清扫。清扫到一定程度后，设备的检查、检点、保养和维修须具备了大工业生产的条件后，才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化，使企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准，形成良好风气，这样修养才能大功告成。一个风气良好并秩序井然的公司，才能形成优秀的企业文化。推行5S一般分为如下三个阶段：

精益生产的基石：5S管理 (五)：秩序化阶段

由公司统一制订标准，使员工养成遵守这个标准的习惯，逐步地使公司超越手工作坊水平，例如：

1. 上下班五分钟的5S实行领班、清扫等值日制；
2. 区域的规划：区域落实到具体部门以及该部门的每一个人；
3. 寻找物品所用的时间减少；
4. 环境的绿化、美化，无噪音；
5. 标识的使用；
6. 安全保护用具的使用，消防设备的完善；

精益生产的基石：5S管理 (五)：活力化阶段

通过推进各种改善活动，使每个员工都能主动地参与，使得公司上下都充满着生机、活力，形成一种改善的氛围：

1. 清理呆料、废品；
2. 大扫除，全面地清扫地面，清扫灰尘污垢，打蜡；
3. 所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘；
4. 清扫用具的管理（数量管理、摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造）；

精益生产的基石：5S管理 (五)：透明化阶段

通过秩序化阶段、活力化阶段，消除5S推行的障碍，扩大员工对5S的正确认识，就可以进入透明化阶段，逐渐将5S推行引向深入：

1. 合理化的建议或合理化的提案；
2. 看板管理；
3. 识别管理；
4. 目视管理的全面导入；
5. 种管理手段和措施公开化，透明化，形成一种公平竞争的局面，使每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感；