2003-03-06
“预测是很困难的,尤其是当它涉及到未来的时候。”但是当我们通过把企业资产管理(EAM)的数据与生产设备集成起来后,制造商们正在开始做一些对未来的预测工作。 毫无疑问,这些制造商们把EAM作为了他们企业运营的一个核心部分。EAM,是那些维护管理软件提供商们使用的一个简称,用来代表该软件的功能——包括库存和财务管理,现在它又与工厂级的系统相集成,作为一个诊断工具,来指导预防性的维护工作并记录成本责任。 根据Gartner Group的调查显示,收集重要的详细信息——例如,有关获得和安装数据、供应商、成本、预算代码和担保期等方面的信息,——帮助企业建立了与生产运营管理的密切联系,它能够为企业揭示出更为准确的成本归属信息。比如说,有一个制造商可能没有发现他的PC机工作站的高失误率与正在进行的采购活动有很大的关系。但是如果企业的采购部门意识到了这个高失误率的问题,它就能够从现有的采购活动中取消这一购买。相反,如果他们不这样做的话,制造商会在整个一年内按照同样的渠道进行重复的购买活动,由此会导致可观的维持和生产成本。 EAM的重要功能--预测:一个新的观点 当我们谈到系统诊断的时候,企业资产管理数据与生产设备的相集成正在改变过去公司看待设备维护的观点。“在过去,维护工作建立在一种纠正的观点上,也就是说当维护工作进行时,我们的设备的故障已经发生了。”David Liptrot先生如是说,他是一家著名的EAM软件提供商——Ivara公司的总经理。“设备出现故障时,生产时间损失了。但是问题经常是,如果我们先前注意到了机器设备的问题,这些额外的故障完全可以避免。” 正确的诊断技术能够极大的减少预防性的工作。“以前预防性的维护主要是做更多的维护工作,甚至超出必要的工作量,以保证企业的设备不会出现意外的故障,”Liptrot解释说。他还说,正确的诊断技术可以通过把EAM数据与生产设备相集成来达到,这包括利用工厂范围的系统和监控设备,也可以利用手工输入来自于运营检查工作或是目视检查所获得的信息。 举例来说,EAM供应商Mincom, Denver已经与它们最大的客户——Caterpillar公司联合起来,开发出了一个无线、实时的设备管理系统Mineworks。这一历经多年的战略发展项目将会为全球的采矿市场提供一个独一无二的无线系统,为他们管理在线的设备状态信息、诊断车读取的数据、性能与负荷因子,并且将这种实时的运营和性能数据与整个企业的设备系统集成起来。而其他的公司,包括Textron Automotive公司和钢铁制造商Dofasco公司也将会从数据集成中受益。 EAM的重要功能--预测:成功以后 通过将EAM数据与工厂的设备相集成,Textron Automotive (TAC)公司、Americus公司等已经在企业里创造了一种积极的维护环境,它使得企业能够更有效率地利用自己的资源,增加设备的有效工作时间,同时也延长了设备的寿命。例如TAC在荷兰Born的工厂里,它完全可以同时为福特汽车公司、克莱斯勒汽车公司,Jeep公司以及Mitsubish公司生产内部零件和汽车的门板。 汽车工业需要一个精确的生产计划,因为每一个制造者都要为下一道生产线或是下一家制造工厂提供零部件。任何生产时间的损失不仅仅会耗费制造商们的时间和金钱,而且还会影响到下一道生产完成的时间。在Born工厂的维护部门每个月要接到超过800个任务单。尽管工厂的绝大部分设备都安排了计划性、程序化的日常维护,当仍然可能有偶然的紧急情况发生,这就需要给予立即的重视了。一般来说,维护部门都在努力的寻找存在于预防性维护与事后故障修理维护之间的一种平衡状态。如此看来,在一个只有九个技术工人负责整个工厂设备维护的企业里,计划工作是维护管理工作的一个无比重要的部分。 “进行工作安排是我们关心的一个主要的问题,”Fred van de Bongard,——Born工厂的维护协调负责人说。“无论何时,我们都需要准确的信息来确保我们的员工可以获得最好的信息。如果没有某种计算机化的系统来支持这个部门的运营的话,这几乎是不可能实现的。” 来自于Datastream公司的EAM解决方案MP2,成为了在Born分公司所有维护信息的唯一来源。一切有关设备性能、工作计划和所需要的零部件信息都被储存于MP2系统内。系统可以为企业安排日常和紧急性的维护计划,同时也允许维护工作计划者将任务分配给适当的人员。 MP2所带来的一项重要的好处就在于,它所提供的信息极大地支持了决策活动。Born工厂的技术员们可以从日常的检查和直接来自于工作任务单的预防性的维护工作中记录下有关设备的数据。这些信息然后又被输入到MP2的设备数据库中去。通过这些信息,van de Bongar和他的员工们就能够在问题出现以前预测到它们。 “当我们接受到信息,显示某个设备运行异常,我们就可以立即报这一情况传递给工程师们,”van de Bongar说,“而他们可以将数据库中的趋势与获得的最新信息相比较,并进行分析。如果有问题的话,它就会显示出来。所以,我们可以经常在问题出现以前就发现它们的存在。” 当Born工厂最开始使用MP2时,它把相关的每台设备的性能数据和维护历史都输入到了系统内。现在,经过了九年的服务历史,这套MP2系统已经包括了工厂设备资产的大量的历史信息。上层的管理者们利用这些信息来作出有关设备使用和更新的决策。MP2的报告功能也允许van de Bongar以一种易于使用的方式来组织这些信息。他说,“每周,管理者们都会将一套不同的设备作为对象,来确定这些设备的最有效的使用方式。他们使用我们在MP2系统中生成的数据来控制设备并作出决策。” 由于MP2可以为企业提供如此多有用的信息,van de Bongar把它当作了Born工厂维护运营活动不可缺少的一部分。“MP2帮助我们向管理者和员工报告,”他说,“我们把与员工有关的所有事情进行计划,这包括假期的获准以及什么时候不允许假期的情况。” EAM的重要功能--预测:真正的成本 确定成本的归属也是将EAM数据与工厂设备集成起来后所具有的一项功能。在Ontario的Dofasco公司——一家盈利性的钢铁制造厂就获得了这项功能所带来的好处。在过去的两年内,它使用了一种与它的资产管理软件相适应的积极的维护方法,——基于工厂的实际情况进行设备监控。 当这家公司将在Hot Mill工厂的冷热气自动调节机的生产转向压缩机的生产时,Dofasco的一个生产线专家David Leslie注意到了一些有趣的现象。“因为我们对原有冷热气自动调节机的性能感到很不满意,并且新的模型更加便宜。我们决定在我们的Hot Mill工厂尝试一种新该种产品。但是,我们很快就发现新的冷热气自动调节机在热交换的效率方面存在问题。” “根据进一步的的分析,”Leslie继续说道,“我们确定了一点,就是这种新的冷热气自动调节机由于能量使用缺乏效率,所以它使Dofasco损失的成本完全超过了便宜的模型所带来的成本节约。在我们还没有这套与管理报告系统相联系的实地监控系统之前,我们是绝对不可能获得这些我们所需要的信息来为管理层作出解释。” Leslie最后重新研究并找到了另外一个与最初型号有相似热传导特征的冷热气自动调机,但是却有更加厚实、更加结识的扇页。 EAM的重要功能--预测:有待满足的需要 一个制造商们面临的主要挑战就是,还要满足一些企业基本的目标,如安全、可靠性的操作等。根据AMR的一项研究显示,来自于生产环节的有效数据的提供,是使任务型的系统按照我们的期望运行的一个关键因素。 EAM与工厂设备的集成已经得到了新出现的Java基础技术的进一步支持。1995年由Palo Alto推出的Java技术由一个面向对象的编程语言、操作环境、因特网集成和微处理器构成。简单的说,就是Jave能够实现在任务型的应用程序与制造过程之间的协同工作。 许多EAM软件的供应商们都正在开发灵活的、功能强大的以及安全的Java应用程序,来建立一个适应于下个世纪快节奏的制造企业情况的技术基础。尤其是一些大的EAM的供应商像PSDI、Bedford、Mass等等。 “通过Java技术,工厂的操作员和工程师们可以更容易的获得任务单和设备信息,”PSDI公司联合程序经理Tracy Doyle这样说,“他们可以在一个实时的环境中监控他们的加工设备是否处于正常状态,同时在信息更加完备的基础上,更加快速的作出决策。” Jim Battle ,PSDI公司Java/Internet开发部的主管补充说,“我们开发部门的努力主要是集中在开发出能够为PSDI和它的合作伙伴重新使用的商业组件。当这些组件在企业里与其他商业系统集成时,它们是开放的。它们也能提供多平台的支持和容易获得升级。 PSDI相信Java技术是提高轻便性、减少成本归属的一个基本的推动力。“PSDI公司自从1998年四月份推出了它的Java技术的产品以来,已经花了三年的时间来开发基于Java技术的产品,”公司的产品管理经理John Raguin说,“我们正在努力将Java的功能用于手中使用的设备如Palm Pilot或是Windows CE设备,它能够赋予现场的工人超出过去老的PC工作站的服务能力。 新的设备能够被用来输入工作任务单、报告使用的时间、停工时间以及分发材料——所有的一切都是实时控制的。” 在开发基于Web的EAM应用程序的时候,PSDI公司和竞争对手Datastream都使用了Java基础的标准和一个微软的COM/DCOM方法。1998年Datastream的MP5——一套先进的资产管理系统推出,它是第一个100%的基于Web的资产管理系统。MP5依赖于一个三层的结构来为客户执行Java程序,并通过一个浏览器接口提供完整的功能。用户可以从世界上的任何地方登录到主系统内,它在他们的资产管理系统内为用户提供了更大的灵活性和便利性。 另外,MP2 Enterprise 7.0版,1999年六月Datastream公司继MP2 Enterprise之后的最新版本,也被开发出来,它使用了微软的Windows分布式面向制造业网络应用程序(Windows DNA-M)。这个版本还利用了微软的COM/DCOM结构,动态HTML以及Java语言。 “Datastream的便利性战略,将最新的技术包括进来,它同时也满足了我们的系统要求,”公司的产品管理主管Michael Callahan说,“既然MP5已经是一个基于Oracle的产品,那么一个为Internet设计的基于Java标准的产品也是一种自然的进步。同样的,MP2 Enterprise,有着它的Windows DNA的体系结构,也是一个COM/DCOM方法的首选方案。Datastream所提供的选择,不仅仅是一个完整的软件系列,更是一套多样化的系统结构。”
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