质量成本报表

质量成本报表: 什么是质量成本表

质量成本表是根据企业质量管理的需要，按照质量成本项目计算企业实际发生的质量成本，用以反映、分析和考核一定时期内质量成本预算执行情况的内部成本报表，反映的内容包括：故障成本、鉴定成本和预防成本。

质量成本报表: 质量成本表的意义

质量成本信息发生在生产经营过程的各个环节中，在每一个环节控制质量成本需要解决的问题，可能涉及许多部门，这就需要确定追踪和控制质量成本的网点。质量成本表的内容就是根据各网点追踪和控制质量成本的具体内容和对质量管理分工的要求来确定的。各网点的质量成本表和汇总的质量成本表，都应反映质量成本有关项目的预算控制数、实际数和差异数。

根据质量管理的内部分工，质量成本的网点确定如下：

质量成本报表: 质量成本表的编制依据

质量成本表编制的依据主要有：

1. 表中质量成本的实际数一般来源于原始记录和原始凭证。如废品通知单、返修单、检验工时报告单、质量事故减产损失计算表及各种台账的统计数等。质量管理各网点的核算人员，应负责收集原始资料，进行登记、汇总，并据以编制质量成本表。

2.表中质量成本的预算控制数，应根据计划年度企业制订的质量成本预算控制数逐项填列。

3.表中的差异数应根据质量成本实际数与预算控制数逐项计算填列。差异栏中用金额表示的差异应等于实际数减去预算控制数，用百分比表示的差异应等于差异额除以预算控制数求得的。

质量成本报表: 质量成本表的编制方法

质量成本报表是根据质量成本的日常核算资料进行编制的。进行质量成本核算时，必须搞好统计工作，及时、准确地统计因发生废品而损失的材料、工时等，为正确进行质量成本核算提供可靠的原始资料。质量成本有显见成本与隐含成本之分，显见成本可用会计方法进行核算，对未实际支出的隐含成本，如质量事故的停工损失、产品降级损失、产品降价损失等，很难用会计方法进行核算，只能用统计方法计算确定。因此，质量成本的核算可以说是以会计核算为主，统计核算为辅，相互配合，才能全面、正确、及时地反映质量成本。

根据日常核算的资料进行质量成本报表的编制，质量成本报表可分为两类：一类汇总反映全厂质量成本预算的执行情况（表1）；

另一类是分别反映各个责任层次的质量成本预算的执行情况。质分责任层次的内部质量成本报表，编制时，应分别按责任单位（即分级归口单位），分车间（表2）、分科室进（表3）行编报。

1、汇总反映全厂质量成本预算的执行情况

表1质量成本表

　200×年12月单位：元

类　别	项目	预算控制数 ①	实际数 ②	差异
				金额 ③=②-①	% ④=③÷①
内 部 故 障 成 本	1．不合格品返修费
2．返修产品复检费
3．废品损失
4．质量事故造成停工损失费用
5．降级损失
小　计
外 部 故 障 成 本	1．折价损失
2．赔偿费用
3．保修费用
4．“三包”管理费
5．退货损失
小　计
鉴 定 成 本	1．进料检验费
2．工序检查费
3．产品检验费
4．检测手段维护费
小　计
预 防 成 本	1．质量管理培训费
2．质量管理活动费
3．质量管理文件制定费
4．质量改进措施费
小 计
质量成本合计
本期产品生产总成本
质量成本率（百元）

2、分车间

表2质量成本表

车间：200×年×月

类别	项　目	预算数	实际数	差异数		差异原因
				金额	%
内 部 故 障 成 本	1．不合格品返修费
2．返修产品复检费
3．废品损失
4．质量事故造成停工损失费用
5．降级损失
小　计
预 防 成 本	1．质量管理培训费
2．质量管理活动费
3．质量管理文件制定费
4．质量改进措施费
小 计
鉴 定 成 本	1．进料检验费
2．工序检查费
3．产品检验费
4．检测手段维护费
小　计
合　计

3、分科室

表3　科室质量成本报告

　科室：200×年×月

类别	项　目	预算数	实际数	差异数		差异原因
				金额	%
外 部 故 障 成 本	1．折旧损失
2．赔偿费用
3．保修费用
4．“三包”管理费
5．退货损失
小　计
内 部 故 障 成 本	1．不合格品返修费
2．返修产品复检费
3．废品损失
4．质量事故造成停工损失费用
5．降级损失
小　计
合计

质量成本报表: 质量成本表的作用

质量成本表的主要作用有：

1．利用质量成本表提供的信息，有利于正确处理产品质量与产品成本、经济效益三者之间的关系能；

因为产品质量是在设计和加工过程中形成的，因此，适度地增加预防成本，可能会避免外部和内部故障成本的发生，从而降低产品成本，增加经济效益。如果预防成本增加过度，不仅与增加经济效益发生矛盾，而且会造成质量溢出浪费。进行质量成本核算，编制质量成本表，能够为企业管理机构提供相关的信息，有助于正确处理质量成本、产品成本和经济效益三者之间的辩证关系。

2．利用质量成本表提供的信息，有利于分析质量成本各构成项目之间的内在联系，实现质量成本总体最优化控制；

质量成本各构成项目之间存在着对立统一的辩证关系。如预防成本的增加，必然会使故障成本减少；而预防成本的减少，又会使故障成本增加。质量成本表是揭示质量成本各构成项目之间相互影响和相互制约的内在联系，这对于研究质量成本构成变化的规律性，寻求质量成本总体的最优化起着重要的作用。

3．根据质量成本表提供的信息，可以帮助企业全面提高质量管理水平；

企业通过对质量成本表项目指标的分析，可以了解质量成本计划的执行情况和结果，及时发现企业在质量管理中的薄弱环节，采取了有效措施改善企业的质量监控机制，不断提高企业的质量管理水平。

4．利用质量成本表提供的信息，可用来分析和考核质量成本的管理责任，推动企业内部经济责任制严格实施，从而促使企业内部经济责任制的不断完善，企业经济责任制的健全、完善，也就更有利于对质量成本的控制。